上海西怡新材料科技有限公司
单组分室温硫化硅橡胶:涂覆及固化要点
单组分室温硫化硅橡胶KE-45为脱肟型密封胶,通过吸收空气中湿气在室温下固化,固化速度受温湿度影响。固化分为表干(约10分钟)、固化(24小时)和完全固化(7天)三个阶段,完全固化前进行测试可能降低性能。建议胶层厚度不超过1.5厘米,以避免固化受阻。固化环境需注意:湿度过高可能导致表面水雾或发粘,封闭环境或焊剂残留也会影响固化。加热固化温度应≤50℃,否则可能起泡。

涂覆前需确保基材清洁干燥,可用异丙醇、丙酮等溶剂清洗,避免使用腐蚀性溶剂。施胶时胶嘴与基材呈45°角,气压不超过0.3MPa。未用完胶筒需密封保存以延长使用期。可靠性测试建议在完全固化7天后进行。

单组分室温硫化硅橡胶:涂覆及固化要点

一、密封胶(以我信越单组分脱肟胶KE-45为例)

(1)KE-45密封胶属于室温硫化硅橡胶,包装为单组分330ml筒装。

(2)密封胶吸收空气中的湿气在室温下固化,固化速度受温湿度影响,固化反应如下:

(3)固化分为表干/固化/完全固化三个阶段,完全固化前进行可靠性测试会减弱其性能,不同固化阶段的特征如下:

表干通常10min手指接触后没有胶体粘附在手指上
固化通常24h截面为表干状态
完全固化7天达到设计硬度与绝缘性能,切开胶体不发黏
  • 注:老化测试/可靠性验证建议在7天后进行。

(4)表层接触到湿气固化后会影响湿气向下渗透,建议胶层厚度≤1.5cm,固化阶段,两日固化深度与温湿度关系如下:


25%RH

50%RH

75%RH

0

1mm

1mm

2mm

25

3mm

5mm

5mm

50

6mm

7mm

8mm

注意:

  • 封闭环境下固化可能导致固化受阻,无法完全固化。

  • 湿度达到100%RH可能导致基材/胶体表面形成水雾水珠,液态水会使助剂水解导致固化受阻,表面发粘,请保持基材表面干燥。

  • 部分焊剂也有可能影响固化,请保持基材表面清洁。

  • 加热固化温度应≤50℃且对厚度有要求,由于副产物快速释放,可能会起泡。

二、涂覆流程

(1)基材准备:所有表面必须保持清洁、干燥。去除和洗掉任何可能影响附着力的污染物。使用砂纸或适合的溶剂包括异丙醇、丙酮或甲乙酮。二甲苯等清洁效果强但考虑到污染问题一般不适用。部分溶剂对塑料有腐蚀。

(2)使用与存储:

  • 使用:将胶筒装入胶枪,利用手动或气动压力将胶打出,使用气动施胶时,气压不要超过0.3MPa。根据所需厚度剪切胶嘴,施胶时,胶嘴通常与基材表面成45°角。表面干燥之前,完成处理作业。可轻松使用刮刀处理表面。

  • 储存:尽可能一次性使用完筒装产品。如果有未使用完的硅胶,用可移除的喷嘴塞紧并密封好胶筒,这可使产品维持数天的使用期。